Audi utilise des objets connectés personnels dans la logistique

Audi utilise des objets connectés personnels dans la logistique

Scanner-gloves make work easier for international logistics employees at the Audi plant in Ingolstadt: For the worldwide dispatch of car components, they use the “ProGlove” by the name of “Mark” with its embedded barcode scanner.

Les gants scanner facilitent désormais le travail des employés de la logistique internationale à l’usine Audi d’Ingolstadt. Pour la distribution mondiale des composants de la voiture, ils utilisent maintenant le «ProGlove» sous le nom de «Mark» avec son scanner de code à barres intégré. Cela signifie qu’ils ont les deux mains libres et peuvent travailler de manière plus ergonomique. Après une phase pilote de quatre semaines, les employés d’Audi utilisent maintenant dix de ces objets connectés personnels (wearables) à 5 endroits dans l’usine d’Ingolstadt.

Un gant scanner innovant a maintenant remplacé les scanners de codes barres conventionnels sur des lieux de travail sélectionnés à Ingolstadt dans la logistique internationale en mode CKD (Completely Knocked Down). Le CKD est une technique qui consiste à exporter des produits non assemblés vers une usine d’assemblage à l’étranger, notamment afin d’éviter des droits de douanes élevés et de conserver la valeur ajoutée technologique chez l’exportateur.

Le scanner est intégré dans le «ProGlove». Les employés déclenchent la fonction de numérisation en appuyant simultanément sur le pouce et sur le premier doigt. Cela signifie qu’ils ont les deux mains libres pour leur travail et peuvent gagner du temps pour éviter de ramasser et de reposer le scanner par exemple. Il minimise également la marche et rend les routines de travail dans l’emballage CKD plus ergonomiques.

Scanner-gloves make work easier for international logistics employees at the Audi plant in Ingolstadt: For the worldwide dispatch of car components, they use the “ProGlove” by the name of “Mark” with its embedded barcode scanner.

«Pour nos employés, le gant scanner est une aide réelle. Il les rend plus flexibles; ils peuvent se déplacer librement et peuvent scanner et emballer les cartons plus facilement», a expliqué Hartmut Bartsch, chef de l’emballage CKD. «De plus, avec l’aide du gant, nous concevons des processus logistiques complexes pour être plus innovants et plus efficaces».

« Le développement de ProGlove suit l’idée que l’électronique portable doit soutenir les employés. C’est pourquoi nous avons développé un gant léger pour l’industrie qui est intuitif à utiliser, et qui peut être déployé sans aucune charge d’intégration », a déclaré Thomas Kirchner, PDG de ProGlove.

Le gant intelligent dispose sur l’index d’un bouton de déclenchement ergonomique optimisé, qui actionne le scanner lorsqu’il est pressé contre le pouce. L’employé n’a pas à se concentrer sur le code barres, car la fonction de balayage est intégrée dans le mouvement naturel de la main. Au moyen de signaux optiques (lumière LED), acoustiques (buzzer) et tactiles (vibration), l’utilisateur sait que l’article a été numérisé.

Le scanner communique avec le récepteur par radio. Ce point d’accès est connecté via USB ou via un connecteur série normal. L’installation de logiciels supplémentaires n’est pas nécessaire. La charge de la batterie est conçue pour durer pendant la période de travail et peut alors être complètement rechargée en deux heures.

Audi a testé avec succès le ProGlove pendant quatre semaines et a maintenant déployé les premiers gants dans la zone d’emballage CKD. C’est la première étape vers l’utilisation généralisée des soi-disant objets connectés personnels dans la production. Parallèlement à l’emballage CKD à Ingolstadt, le gant est également testé dans des phases pilotes dans d’autres domaines de production chez Audi.

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