Bentley Motors a dévoilé une technologie d’IA révolutionnaire qui améliorera le savoir-faire, la durabilité et l’innovation des intérieurs emblématiques de la marque, un élément fondamental de la stratégie Beyond100+ de Bentley. Le système d’inspection des cuirs, basé sur l’IA, révolutionnera la façon dont le cuir est évalué et sélectionné, réduisant ainsi les déchets et les coûts tout en détectant les plus petites imperfections invisibles à l’œil nu.
Cette innovation pionnière renforce l’ambition de Bentley de devenir la future référence de la fabrication automobile de luxe grâce à des installations ultra-flexibles et ultra-personnalisées alliant savoir-faire et concepts de fabrication numérique.
L’intérieur d’un SUV Bentayga de luxe nécessite environ neuf peaux, mais en tant que produit naturel, le cuir est sujet aux imperfections. Celles-ci incluent les piqûres d’insectes, les trous et les cicatrices qui affectent la qualité globale des finitions. Le nouveau procédé innovant de Bentley utilise une technologie de caméra avancée et l’intelligence artificielle pour garantir que chaque coupe de cuir sélectionnée est de la plus haute qualité.
Cette technique de pointe, adoptée pour la première fois par le Groupe Volkswagen, évite aux collaborateurs hautement qualifiés de Bentley le processus fastidieux d’inspection et de contrôle manuel de chaque cuir.
Cependant, l’inspection des cuirs par IA ne remplace pas entièrement le savoir-faire des artisans hautement qualifiés de Bentley. En automatisant le processus d’inspection manuelle, le système fournit une peau de la plus haute qualité, que les artisans peuvent ensuite utiliser pour réaliser des détails complexes cousus main – la finition qui rend un habitacle Bentley véritablement unique.
Le nouveau système d’inspection des cuirs permet également un traitement plus rapide, car plusieurs cuirs peuvent être inspectés simultanément. Le programme s’intègre aux processus de découpe existants afin d’optimiser l’utilisation du cuir pour plus de 200 pièces de garniture par véhicule. Parallèlement, la réduction des déchets et des émissions de CO₂ qui en résulte, soit une réduction de 135,7 kg d’émissions de CO₂ par véhicule, soutient la stratégie Beyond100+ de Bentley, leader du secteur.
Andreas Lehe, membre du conseil d’administration en charge de la fabrication chez Bentley Motors, a déclaré : « Nos intérieurs de voiture sont confectionnés à partir du cuir naturel le plus raffiné. L’investissement dans cette nouvelle technologie pionnière renforce encore la durabilité des luxueux habitacles Bentley, réduisant les déchets et optimisant l’utilisation du cuir. Hide Inspection illustre également la coexistence harmonieuse entre l’innovation de pointe et les techniques artisanales traditionnelles de Bentley. Hide Inspection n’est qu’une des nombreuses innovations innovantes de notre Dream Factory de Crewe, où sont fabriqués tous les modèles Bentley. Notre stratégie Beyond100+ verra l’entreprise réinventer l’intégralité de sa gamme de produits pour soutenir un avenir plus durable et électrifié. Cela comprend la nouvelle usine de fabrication et de contrôle qualité numérique à impact environnemental nul de Bentley, ainsi que le développement de notre premier véhicule électrique à batterie (BEV), qui deviendra la référence pour les voitures de luxe du futur. »
Photos : Bentley