Bentley Motors a certifié le 22 juin 2021 la livraison de sa première voiture à partir d’un nouveau centre d’excellence dédié à la finition des véhicules dans la célèbre usine de la société à Crewe, en Angleterre. Le membre du conseil d’administration de Bentley en charge de la fabrication, Peter Bosch, a conduit la première voiture – un Bentayga V8 – hors de la ligne de production, dans le cadre d’une cérémonie de célébration pour les employés du site.
Suite à son processus de production méticuleux, qui combine artisanat traditionnel et technologie de pointe, chaque Bentley sera désormais finie dans la nouvelle usine par une équipe d’artisans triés sur le volet. Ce n’est qu’après avoir satisfait à leurs normes rigoureuses qu’elle peut être approuvée pour être livrée aux clients de Bentley dans le monde entier.
Meilleur employeur reconnu depuis plus d’une décennie, Bentley a dispensé une formation améliorée à chaque collègue, en plus du parcours de développement complet que chaque membre de l’équipe de production suit. Selon le modèle, les collègues remplissent une liste de contrôle de 500 à 650 points qui prend plus de deux heures, avec 20 voitures par semaine faisant l’objet d’un audit de qualité encore plus complet afin de respecter en permanence les normes de qualité. Le résultat de cette passion historique pour la qualité est le fait que plus de 80 % de toutes les Bentley jamais fabriquées sont encore sur la route. Une exposition de l’héritage Bentley dans la nouvelle installation sert à rappeler aux employés l’héritage qu’ils créent lors de la remise d’une voiture à un client.
La nouvelle installation est basée dans les anciens ateliers Mulliner où pendant des décennies les Bentley sur mesure les plus secrètes ont été créées. Plus tard, le bâtiment a été transformé en une ligne de production dédiée à la légendaire Bentley Mulsanne, elle-même l’incarnation de la qualité et de l’excellence. Réinventées aujourd’hui en tant que Centre d’excellence pour la finition des véhicules, les installations modernes et numériques optimisent les processus, permettant à Bentley de répondre aujourd’hui à une demande mondiale sans précédent pour sa gamme de produits, tout en préservant l’avenir de la marque pour les technologies automobiles en évolution.
Commentant l’ouverture de la nouvelle usine, Peter Bosch a déclaré : « Chaque modèle Bentley a toujours été fabriqué à la main et vérifié selon les normes les plus élevées. Le nouveau Centre d’excellence pour la finition des véhicules pousse nos normes méticuleuses encore plus loin. Les collègues portent des gants blancs pour s’assurer que nos voitures fabriquées à la main quittent l’installation sans même laisser d’empreintes digitales. Leurs compétences et leur passion sont soutenues par des innovations numériques telles que l’intelligence artificielle, pour garantir que nos voitures actuelles et futures continueront de répondre aux attentes élevées de nos clients. L’investissement dans l’usine est la dernière étape de la transformation de notre site alors que nous construisons Bentley pour l’avenir, en réinventant notre usine pour préparer la prochaine étape de notre croissance. Notre campus collaboratif et moderne, en tant que site neutre en carbone, innovant et à faible impact environnemental, joue un rôle clé dans la réalisation de nos ambitions Beyond100. »
La stratégie révolutionnaire Beyond100 de Bentley verra les opérations de l’usine de Crewe (déjà neutre en carbone) devenir positives en carbone d’ici 2030. Il s’agit de la première usine automobile britannique à atteindre à la fois la norme environnementale ISO 14001 et la norme de gestion de l’énergie ISO 50001. Bentley a également été le premier constructeur automobile britannique à recevoir la triple norme Carbon Trust pour la réduction du carbone, de l’eau et des déchets, l’usine devenant entièrement neutre en carbone en 2018.
Photos : Bentley
